Schneller Kernbohren mit Fein

17. November 2016

Neue Kernbohrmaschinen für Werkstatt und Montage

Fein stellt neue Kernbohrmaschinen für das Kernbohren in Werkstätten sowie auf Montagen vor: Mit der Baureihe Fein KBU 35 ist mit dem richtigen Kernbohrer ein Durchmesser von bis zu 35 Millimetern möglich. Sie gilt als das Nachfolgemodell zur Kernbohrmaschine Fein KBM 32 Q. Mit den beiden neuen handgeführten Metall-Kernbohrsystemen KBH 25 erledigen Stahl- und Metallbauer Bohrungen bis 25 Millimeter Durchmesser. Ebenfalls in nicht magnetischen Metallen und an schwer zugänglichen Stellen.

Qualität seit 1984

Seit inzwischen über 30 Jahren ist Fein mit Kernbohrmaschinen am Markt aktiv. Unterteilt in vier Leistungsklassen bietet das Traditionsunternehmen Fein ein breites Sortiment für metallverarbeitende Unternehmen. In der neuen Baureihe KBU 35 fasst Fein drei Universal-Magnet-Kernbohrmaschinen für Durchmesser bis 35 Millimeter zusammen. Laut den Angaben des Herstellers sind sie leistungsstark und dennoch kompakt, zeichnen sich durch einen flexiblen Einsatz aus und eignen sich zum Kern- und Spiralbohren, Gewindebohren, Senken sowie zum Reiben.

Das Programm

Die neue KBU 35 Q ist als kleine Universal-Magnet-Kernbohrmaschine für flexibles Arbeiten in der Werkstatt und vor Ort gedacht. Zwei weitere KBU 35 Modelle ergänzen das Programm sinnvoll: Die KBU 35-2 Q ermöglicht mit zwei mechanischen Gängen und Drehzahlen bis 1.600 Umdrehungen in der Minute ein effizientes Spiralbohren. Der dreispulige Magnet bietet auch auf Blechen und Profilen mit nur acht Millimeter Stärke eine sehr gute Haltekraft. Das Modell KBU 35 MQ ist mit einer MK2-Werkzeugaufnahme ausgestattet und arbeitet zudem mit handelsüblichen Werkzeugen wie Spiralbohrer, Kegel- oder Zapfensenker, Reibahle und Gewindebohrfutter.

Magnet-Kernbohrmaschinen: Fein KBU 35

Die qualitativ hochwertige Magnet-Kernbohrmaschine mit Rechts-/Linkslauf sorgt mit einem 1.100 Watt starken Hochleistungsmotor mit Tachoelektronik für eine hohe Leistung und stabile Drehzahlen. Mit einer kleinen Baugröße sowie einem Gewicht von 10,6 kg bis 11 kg eignet sie sich ebenfalls für Arbeiten an bereits montierten Metallkonstruktionen auf der Baustelle. Insbesondere an schwer zugänglichen Stellen oder über Kopf. Die doppelte Bohrmotorführung bietet den Vorteil auch große Bohrwerkzeuge einsetzen zu können. Der von Fein patentierte, schwenkbare Motorkabelschutzschlauch verhindert möglichst ein einfädeln oder hängenbleiben am Werkstück. Ein im Bohrständer integrierter zweiter Magnetschalter bietet eine einfache Ausrichtung der Maschine. Zusätzliche Sicherheit bringt ein sogenannter Kippsensor. Dieser reagiert sofort auf eine Lageveränderung, wie Kippen oder Verrutschen und stoppt die Bohrspindel. Auf der Oberseite der Maschine befindet sich ein einfaches Bedienfeld im direkten Zugriff. Ein Wechsel des Kernbohrers kann ohne Werkzeug und schnell erfolgen.

Kernbohren mit Fein Metall-Kernbohrsystemen: Fein KBH 25

Die patentierte Fein KBH 25 Baureihe ergänzt das Sortiment der Magnet-Kernbohrmaschinen die Fein bereits im Jahr 2011 am Markt etabliert hat. Außerdem ist sie eine wirtschaftliche Alternative zu Spiralbohrmaschinen. Denn Kernbohrer zerspanen nur einen schmalen Ring und arbeiten rund 6x schneller als Spiralbohrer. Der HSS-Zentrierbohrer der KBH 25 bohrt mit 1.600 Umdrehungen in der Minute nur so lange wie nötig und wird entkoppelt, sobald der Kernbohrer auf das Material trifft. Somit kann die gesamte Vorschubkraft zur Kernbohrung genutzt werden. Die Drehzahl wird automatisch auf 520 Umdrehungen in der Minute reduziert und gewährleistet damit eine optimale Schnittgeschwindigkeit für Hartmetall-Kernbohrer.

Optimal auch geeignet für den Einsatz an unebenen und nicht magnetischen Metallen wie Edelstahl oder Aluminium. Sie benötigt keine Mindestmaterialstärke und erledigt durch ihre kompakte Bauform und ein Gewicht von 3,3 Kilogramm auch Kernbohrungen an schwer zugänglichen Stellen.

Technische Daten KBH 25

Die KBH 25 S arbeitet bis zu 30 Prozent schneller als das Vorgängermodell KBH 25. Sie bietet Drehzahlen von 1.600 Umdrehungen in der Minute wodurch das Zentrierbohren rund dreimal schneller als bisher erfolgt. Das neue Modell KBH 25-2 U ist außerdem mit einem mechanischen 2-Gang-Getriebe ausgestattet. Mit einem Schalter lässt sich die Drehzahl manuell an die jeweilig zu erledigende Aufgabe anpassen, sodass der Wechsel zwischen Kern- und Spiralbohrungen schnell und einfach ist. Ein Metallbauer deckt mit diesem System unterschiedliche Anwendungen ab: Kernbohren, Lochsägen, Spiralbohren, Gewindebohren sowie Senken. Eine sechsstufige Drehzahleinstellung ebenso wie eine Drehmoment-Rutschkupplung ermöglicht den Einsatz von Lochsägen bis 80 Millimeter Durchmesser. Der Werkzeugwechsel erfolgt absolut werkzeuglos in Sekundenschnelle.

Kernbohrer und die Kernbohrtechnik

Kernbohren ist ein außerordentlich wirtschaftliches Verfahren: schneller, leiser und präziser als Spiralbohren.

Die Kernbohrtechnik kann vielseitig eingesetzt werden. Von Bohren in Stahlträgern, überlappenden Bohrungen oder Bohren von mehrlagigen Materialienbis hin zu versetzten Abbohrungen ist alles möglich.

https://youtu.be/3LGWJbGDKtk

Alexander Weber
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